Marlotte Głowice

Głowice wiertarskie wielowrzecionowe
projektowane i wykonywane na zamówienie.

Głowice liniowe i wielowrzecionowe do wiertarek przelotowych — z aluminiowym korpusem o obniżonej masie i wymiennymi wrzecionami w jednolitym standardzie. Konstrukcję dobieramy pod Twój układ otworów i parametry maszyny. Realizujemy zamówienia już od pojedynczej sztuki.

Wyceń swoją głowicę Zobacz portfolio

Korpus aluminiowy

Korpus wykonujemy wyłącznie z aluminium. Względem stali — niższa masa i wyższy współczynnik przewodzenia ciepła, co przekłada się na niższą temperaturę pracy i dłuższy interwał serwisowy. Krótszy czas obróbki oznacza także krótszy termin realizacji i niższy koszt jednostkowy.

Wymienne wrzeciona

Jednolity standard wrzecion w całym portfolio — wspólny zasób części zamiennych dla wszystkich modeli. Ograniczona liczba pozycji magazynowych i skrócony czas wymiany.

Wykonanie na zamówienie

Każdą konstrukcję projektujemy pod konkretny element i maszynę — otrzymujesz dokładnie taki układ otworów, jakiego wymaga zadanie. Realizujemy zamówienia jednostkowe.

Rodzaje głowic

Trzy typy konstrukcji — parametry każdej dobieramy indywidualnie pod konkretne zamówienie.

Głowice liniowe

Liniowy układ wrzecion w podziałce 32 mm, naprzemienna konfiguracja L/R. Przeznaczone do wiercenia liniowego pod kołki — boki szafek, wieńce, fronty wysokich modułów. W portfolio warianty 8- i 13-wrzecionowe.

Głowice wielowrzecionowe

Niestandardowy układ otworów w pojedynczym korpusie — równoczesne wiercenie wielu otworów w jednym przejściu. Dedykowane do produkcji powtarzalnej i prefabrykacji, gdzie krytyczny jest czas cyklu.

Głowice specjalne

Konstrukcja dedykowana do nietypowych operacji lub niestandardowych mocowań. Na podstawie przesłanego rysunku elementu lub projektu formatki przeprowadzamy wymiarowanie i projektujemy głowicę dopasowaną 1:1.

Portfolio modeli

Cztery zweryfikowane modele bazowe — punkt wyjścia do wyceny. Parametry każdej realizacji dobieramy indywidualnie.

Model 3D — obróć Wielowrzecionowa

Multi-spindle No. 8

Wielowrzecionowa głowica do równoczesnego wiercenia wielu otworów w jednym przejściu — dedykowana do produkcji powtarzalnej i prefabrykacji.

Wrzeciona
8
Raster
32 mm
Wymiary
213 × 149,5 × 110,7 mm
Silnik
1,5 kW @ 2840 rpm
Mocowanie
Standard PL
Zastosowanie
  • Powtarzalne układy otworów pod prefabrykat
  • Otwory pod kołki i złącza w systemie 32 mm
  • Skrócenie czasu cyklu — wiele otworów w jednym przejściu
Zapytaj o podobną
Głowica wiertarska Multi-spindle No. 10 Wielowrzecionowa

Multi-spindle No. 10

Głowica do nawiercania zawiasów puszkowych — gniazdo Ø35 mm i otwory pod mocowanie w jednym przejściu.

Wrzeciona
3
Wymiary
85 × 85 mm
Silnik
1,5 kW @ 2840 rpm
Mocowanie
Standard PL
Zastosowanie
  • Puszka zawiasu Ø35 mm we froncie meblowym
  • Otwory pod mocowanie zawiasu (kołki / wkręty)
  • Drzwi i fronty szafek — zawiasy puszkowe
Zapytaj o podobną
Głowica wiertarska Line boring No. 8 Liniowa

Line boring No. 8

Liniowa głowica 8-wrzecionowa w podziałce 32 mm, naprzemienna konfiguracja L/R — do wiercenia liniowego pod kołki.

Wrzeciona
8
Raster
32 mm
Wymiary
255 mm długości
Silnik
1,5 kW @ 2840 rpm
Mocowanie
Standard PL
Zastosowanie
  • Rzędy otworów pod kołki w systemie 32 mm
  • Boki i wieńce korpusów szafek
  • Otwory pod podpórki półek
Zapytaj o podobną
Głowica wiertarska Line boring No. 13 Liniowa

Line boring No. 13

Wydłużona liniowa głowica 13-wrzecionowa — większa strefa robocza, więcej otworów w jednym przejściu.

Wrzeciona
13
Raster
32 mm
Wymiary
415 mm długości
Silnik
1,5 kW @ 2840 rpm
Mocowanie
Standard PL
Zastosowanie
  • Wiercenie liniowe długich elementów
  • Boki wysokich szaf i słupków
  • Fronty i wieńce dużych modułów
Zapytaj o podobną

Jak zamawiamy głowicę

Od dokumentacji do gotowej głowicy — w czterech etapach.

  1. 1

    Dokumentacja wejściowa

    Rysunek elementu z docelowym układem otworów lub zdjęcie miejsca montażu. Im pełniejsza specyfikacja, tym precyzyjniejsza wycena.

  2. 2

    Wycena i projekt konstrukcji

    Ofertę wraz z terminem realizacji przedstawiamy w 1 dzień roboczy. Po akceptacji opracowujemy projekt konstrukcji dopasowany do elementu.

  3. 3

    Produkcja

    Wykonanie głowicy zgodnie z projektem, z kontrolą wymiarową na każdym etapie obróbki. Realizujemy zamówienia jednostkowe.

  4. 4

    Wysyłka

    Wysyłka gotowej głowicy wraz z dokumentacją techniczną. Wrzeciona w ujednoliconym standardzie — części zamienne dostępne z bieżących zapasów.

Prototypowanie 3D

Przed rozpoczęciem obróbki metalu wykonujemy wydruk prototypowy 1:1 — weryfikacja dopasowania konstrukcji do docelowej maszyny.

Anycubic Kobra 3 Max Combo — drukarka 3D w warsztacie Marlotte
Warsztat prototypowy

Anycubic Kobra 3 Max Combo

Drukarka FDM o polu roboczym 420 × 420 × 500 mm — wystarczająca przestrzeń, by wydrukować pełną głowicę w skali 1:1 w jednej operacji, bez sklejania segmentów.

Pole robocze
420 × 420 × 500 mm
Technologia
FDM, wielomateriałowa (ACE Pro)
Materiały robocze
PLA / PETG / ABS

Makieta przed obróbką

Prototyp głowicy lub mocowania wykonujemy techniką druku 3D — w skali 1:1, na drukarce o polu roboczym do 42×42×50 cm. Cała bryła w jednej operacji wydruku, bez sklejania segmentów.

Weryfikacja dopasowania

Wydruk przykładany jest do docelowej wiertarki i do elementu — kontrola układu otworów i mocowania przed wejściem w fazę produkcji wersji metalowej.

Wczesna identyfikacja błędów

Korekta na poziomie wydruku to marginalny koszt — na gotowej głowicy oznacza poprawkę obróbczą. Prototyp eliminuje ryzyko niezgodności wymiarowych po wykonaniu.

Twoja maszyna, nasza głowica

Standard PL Line Boring

Mocowanie produkowane seryjnie. Najkrótszy termin realizacji, znane parametry konstrukcyjne.

Mocowanie WEEKE

W fazie przygotowania. Wzorzec konstrukcyjny adaptowany do zębatkowego mocowania WEEKE — w sprawie aktualnego statusu prosimy o kontakt.

Wykonanie pod rysunek

Na podstawie przesłanego rysunku mocowania lub zdjęcia miejsca montażu przeprowadzamy wymiarowanie i wycenę.

Najczęstsze pytania

Ile trwa realizacja głowicy?

Wycenę wraz z terminem podajemy w 1 dzień roboczy. Czas produkcji zależy od konfiguracji — dokładny termin podajemy w ofercie.

Czy realizujecie zamówienia jednostkowe?

Tak. Realizujemy zamówienia od pojedynczej sztuki — bez minimów ilościowych.

Jakie są przewagi konstrukcji aluminiowej nad stalową?

Wykonujemy wyłącznie konstrukcje aluminiowe. Względem stali — niższa masa i wyższy współczynnik przewodzenia ciepła, co przekłada się na niższą temperaturę pracy i dłuższy interwał serwisowy. Krótszy czas obróbki aluminium oznacza również krótszy termin realizacji i niższy koszt jednostkowy.

Do jakich maszyn i typów mocowań realizujecie głowice?

Mocowanie Standard PL Line Boring produkujemy seryjnie. Adaptacja do mocowania WEEKE jest w fazie przygotowania. Pozostałe — wykonujemy na podstawie przesłanego rysunku mocowania.

Czy konstrukcja będzie kompatybilna z moją maszyną (Homag, Biesse, SCM…)?

Tak — każda głowica wykonywana jest indywidualnie, pod mocowanie konkretnej maszyny. Realizujemy adaptacje pod wiertarki przelotowe m.in. Homag / Weeke, Biesse, SCM, Morbidelli, Vitap, IMA, Maggi, Gannomat, Koch, Busellato, Casadei, Comec i Essetre — a także starsze i nietypowe konstrukcje. Wymagany jest rysunek mocowania lub zdjęcie gniazda wrzeciona; alternatywnie wystarczy podać markę i model maszyny, a mocowanie dobieramy samodzielnie.

Jakie dokumenty są wymagane do wyceny?

Optymalnie — projekt formatki: element z docelowym układem otworów. Akceptujemy również rysunek mocowania lub zdjęcie maszyny. Im pełniejsza dokumentacja, tym szybsza i precyzyjniejsza wycena.

Czy dostępne są części zamienne?

Tak. Wrzeciona w całym portfolio występują w jednolitym standardzie — wspólny zasób części zamiennych i krótki czas wymiany.

Czy istnieje możliwość weryfikacji konstrukcji przed produkcją?

Tak. Udostępniamy model 3D online, a na życzenie wykonujemy wydruk prototypowy 1:1 do weryfikacji dopasowania na docelowej maszynie.

W jakich materiałach pracuje głowica?

Standardowo — drewno i płyty drewnopochodne. Konfiguracje pod inne materiały dobieramy po konsultacji.

Zapytaj o wycenę

Wycena głowicy w 1 dzień roboczy

Im pełniejsza specyfikacja parametrów, tym szybciej przedstawiamy konkretną ofertę.

Optymalnie dołącz projekt formatki — element z docelowym układem otworów. Konstrukcję zaprojektujemy 1:1 pod ten element. Akceptowane formaty: PDF, DXF, DWG, STEP, STL, JPG, PNG. Maks. 8 MB.